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      南通第二機床有限公司

      中國平面磨床四大生產基地,專業生產立軸磨床、臥軸磨床、龍門數控磨床

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      新聞動態

      中國機床工具產業可持續發展的思考

      發布時間:2008/6/17

      中國是全球最大的機床工具消費國,自產機床工具的數量也居世界第一。推進上業化的進程中,作為裝備制造業的工作母機,機床工具產業是高技術產業發展的支撐,是工業現代化的基礎,也是保證國防工業發展的保障,其性能和質量已成為衡量國家工業化水平和綜合國力的重要標志。
        
      一、可持續發展的基礎是完整的產業體系
        
      經過多年的發展,我國已形成了頗具規模且相對完整的機床工具產業制造體系,具有一定的綜合制造和配套能力,并成功躋身世界機床生產大國之列,為我國機床工具產業可持續發展奠定了基礎。近年來,國產數控機床產業更是進入了一個快速發展的機遇期。
        
      生產快速增長、效益顯著提高。2007年機床產業完成工業總產值2747.7億元,同比增長35.5%。實現利潤144.6億元,同比增長52.8%(1~11月)。金切機床產量606835臺,同比增長11.7%,其中數控金切機床產量123257臺,同比增長32.6%。
        
      機床產品品種開發不斷提速。一批國家急需、長期依靠進口、受制于國外的高檔數控機床研制取得了新的突破。目前,數控機床可供品種有1500種,并以每年100多種的速度增加。國內所需的中低檔數控機床基本上可以立足國內,中檔和高檔數控機床可以部分滿足市場。
        
      功能部件產業化步伐加快。為國產五軸聯動數控機床配套的國產數控系統已經開始在軍工企業應用..開發出了高速主軸單元、高速滾珠絲杠、重載直線滾動導軌、高速導軌防護裝置、直線電機、高速轉臺與刀庫、數字化量儀等高性能功能部件樣機,有的品種已實現小批生產。
        
      關鍵技術研究有所突破。高檔數控機床關鍵技術研究取得重大突破,已基本掌握了多坐標聯動的關鍵技術,并進入實用化階段。復合加工技術研究也取得了一定進展,多軸聯動車銑復合中心、五軸五面加工中心、雙主軸車削中心等關鍵設備均已實現商品化。高速加工技術的研究與應用也取得了重要進展。
        
      國內市場占有率穩步提高。近年來,國產數控機床的國內市場占有率逐年回升,已從2003年的28.1%提高到2007年的56.3%。以五軸聯動數控機床為代表的一批國產高檔數控機床相繼問世,在2007年舉辦的第十屆中國國際機床展上,就展出了40多臺國產的五軸聯動數控機床。這些高檔數控機床已在眾多用戶特別是國防工業中得到應用。
        
      重點企業實力和競爭力顯著提升。一批重點骨干企業在國家的支持下進行了改革重組和技術改造,增強了活力,提升了自身裝備水平和競爭力。沈陽、大連、北京等一些重點機床制造食業通過搬遷改造為快速發展奠定了基礎,上海、齊齊哈爾、秦川、濟南等數控機床制造企業通過引進消化吸收再創新提高了技術開發能力。

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