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      直角槽的磨削技巧與訣竅

      發布時間:2018/12/29
        1.直角槽的結構形狀及工藝要求
        直角槽由兩個相互平行的平面和另一個與它們垂直的平面連緊接而成。為了便于平面磨床的磨削,在平面的連接處通常都具有越程槽。直角槽一般分為寬形和狹形兩種形狀,如圖3所示。寬形直角槽的底面較寬,兩側面較狹,圖3(a)所示。狹形直角槽的底面寬度尺寸較小,圖3(b)所示。
        
        圖2 專用角鐵式夾具側面夾 圖3 直角槽的形狀
         (a)寬形直角槽;(b)狹形直角槽
      直角槽的一般技術要求是直角槽兩平行側面應垂直于基準面而且與零件上其他基準面平行,直角槽槽寬的尺寸精度較高等。
        2.直角槽的磨削技巧
        直角槽通常可以在一次安裝中用砂輪圓周面和砂輪端面磨出(見圖4)。
        (1)寬形直角槽的磨削技巧。平面磨床磨削時須找正工件外側基面與磨床工作臺縱向平行,方法是用百分表校正工件的外側基面,然后在直角槽兩旁用切入法磨出兩段底平面(留0.03-0.04mm磨削余量),如圖4(a)所示,這樣可以較快地用橫向法切除平面大部分余量,如圖54(b)所示。最后再用橫向法精磨全部底平面至尺寸。磨削直角槽側面時,砂輪的兩端都需要修成內凹面,工件槽的兩個側面必須在一次安裝中分別用砂輪前、后端面依次磨出,以達到較好的平行度要求,如圖4(c)所示。磨兩側面時,砂輪外圓應在垂直方向退出0.04mm左右。
        圖4直角槽的磨削(a)磨削底面兩段平面;(b)橫向法磨削底面;(c)磨直角槽兩側面
        用砂輪端面磨削直角槽側面時,砂輪受到很大的側面壓力,使砂輪和主軸產生較大的彈性變形。不僅影響側面對底面的垂直度要求,而且會把側面兩端砂輪進、出口處磨成塌角。這是因為在進、出口處磨削力減少,砂輪主軸彈性變形減少,使進、出口處多磨去一些金屬。對直角槽則形成上寬下窄、兩頭寬中間窄的缺陷。為了減少上述缺陷,可以把參加磨削的砂輪環形端面的寬度修整的盡量狹些,以減少平面磨床砂輪的側面壓力;橫向進給量盡量少一些,同時要有足夠的光磨次數。另外,砂輪的厚度應選擇的盡可能厚一些。以減少彈性變形。
        (2)狹形直角槽的磨削技巧。平面磨床磨削狹槽時應選擇較窄的平形砂輪或將砂輪的寬度修窄。先用切人法將槽底磨至尺寸,然后用砂輪端面磨削兩個側面、直至達到槽的寬度尺寸為止。
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