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      超高速磨削對裝備的基本要求

      發布時間:2019/7/29
        為了保證在超高速磨削條件下,磨床具有高生產率和高加工精度,磨床必須有足夠的動力和剛度。超高速磨削磨床應具有很高的主軸轉速和功率、高度自動化和可靠的磨削過程,還應具有高精度、高阻尼、高抗振性和熱穩定性等特點。超高速磨床應盡可能組合多種磨削功能,以實現在一臺磨床上能完成所有的磨削工序,其工作臺要求有很高的進給速度和運動加速度。磨床支撐構件是砂輪架、頭架、尾座、工作臺等部件的支撐基礎件,應具有良好的
        1、超高速磨削對裝備系統剛性的要求
        磨床支撐構件是砂輪架、頭架、尾座、工作臺等部件的支撐基礎件,應具有良好的靜剛度、動剛度和熱剛度。對于一些高效磨床,國內外有采用聚合物混凝土(人造花崗巖)來制造床身和立柱的,也有將立柱和底座采用鑄鐵整體鑄造而成的,還有采用鋼板焊接件的,并將阻尼材料填充其內膛以提高其抗振性,這些都收到了很好的效果。
        2、超高速磨削對裝備驅動部件的要求
        超高速磨削對裝備驅動部件的要求是大功率、高轉速和高精度。砂輪主軸驅動系統控制磨床砂輪主軸旋轉運動,應能提供大的無級調速范圍和足夠大的功率,在盡可能大的調速范圍內保持恒功率的輸出,以實現高效磨削。
        3、超高速磨削對裝備控制系統的要求
        超高速磨削加工零件時間短,故磨床具有全自動控制的數控系統,以減少輔助時間。磨床計算機系統除了實現自動控制外,還要有自我保護功能和故障診斷功能。
        超高速數控磨床的伺服系統(或稱驅動系統)是數控磨床的重要組成部分。伺服系統是指以機械位置或角度作為控制對象的自動控制系統,又稱隨動系統或伺服機構。數控磨床的驅動系統主要有進給驅動系統、砂輪架主軸擎動系統。進給驅動包括速度控制、位置控制、伺服電動機和機械傳動部件。速度控制是指控制磨床各坐標軸的磨削進給運功,位置控制起指精確地控制磨床運動部件的坐標位置,快速而準確的跟蹤指令運動。位疊控制分為閉環位置控制、開環位置控制。
        伺服系統是使砂輪保持正常工作的必要條件,也是評價高速高效磨床性能的重要指標之一,因此,要求伺服系統運轉靈活,分辨率高,定位精度高,沒有爬行,有較大的移動范圍(既要適應空行程時的快進給,又要適應加工時的小進給或者微進給),既要有較大的加速度,又要有足夠大的推力,剛性高,動態響應快,定位精度好。
        4、超高速磨削對安全及人機工程的要求
        在高速磨削加工中,由于磨削速度高,砂輪線速度大(80~250m/s),主軸轉速可達12000~30000r/min,使加工過程中的安全隱患十分突出,表現為高速旋轉工件飛出,砂輪破碎,磨屑飛濺,往復運動部件沖擊、擠壓、跌落等不同程度的安全事故。因此,要求磨床應有良好的安全性能與防護裝置,一旦出現事故時,能保證人身、設備安全,并防止磨削液的分散。同時,超高速磨削磨床還要滿足人機工程的要求。
        5、超高速磨削對磨床輔助系統的基本要求
        1)平面磨床具有保證在高速磨削時不使工件發生燒傷的磨削液供給裝置和磨削液凈化裝置。
        2)具有耐高速、重負荷磨削的高強度砂輪。自動合理的砂輪修整系統。
        3)磨床具有在線自動檢測裝置。
        4)磨床具有自我潤滑系統,并有故障報警和顯示。
        5)磨床外形造型美觀,盡量做到人機適應。
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