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      南通第二機床有限公司

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      技術交流

      磨床砂輪的檢查、安裝、平衡和修整操作

      發布時間:2019/9/12
      磨床砂輪的檢查、安裝、平衡和修整操作
        1、操作目的了解磨床砂輪的特性,掌握磨床砂輪的檢查、安裝、平衡和修整。
        2、操作要點砂輪的檢查、安裝、平衡和修整。
        3、操作內容
        磨床砂輪是磨削的切削工具,它是由許多細小而堅硬的磨粒用結合劑粘結而成的多孔體,如圖13所示o
        1)砂輪的特性
        磨床砂輪的特性對工件的加工精度、表面粗糙度和生產率影響很大,砂輪的特性包括磨料、粒度、結合劑、硬度、組織、形狀和尺寸等方面。
        (1)磨料。磨料是磨床砂輪的主要原料,直接擔負著切削工作。磨削時,磨料在高溫工作條件下要經受劇烈的摩擦和擠壓,所以磨料應具有很高的硬度、耐熱性及一定的韌性。常用的磨料有兩類:
        剛玉類:主要成分是AL2O3,其韌性好,適用于磨削鋼等塑性材料。其代號是:A-棕剛玉,WA-白剛玉
        碳化物類:硬度比剛玉類高,磨粒鋒利,導熱性好,適用于磨削鑄鐵及硬質合金刀具等脆性材料。其代號有:C-黑碳化硅,CG-綠碳化硅等。
        (2)粒度。粒度是指磨料顆粒的大小。粒度號以其所通過的篩網上每25.4mm長度內的孔眼表示,例如70目粒度的磨粒是用每25.4mm長度內有70個孔眼的篩網篩出的。粒度號數字越大,顆粒越小。當磨粒顆粒小于63斗m時稱為微粉(W),其粒度號則以顆粒的實際尺寸表示。
      粗磨時,選擇較粗的磨粒(30目~60目),可以提高生產率;精磨時,選擇較細的磨粒(60目~120目),可以減小表面粗糙度值。
        (3)結合劑。磨床砂輪中,將磨粒粘結成具有一定強度和形狀的物質稱為結合劑。砂輪的強度、抗沖擊性、耐熱性及耐蝕性,主要取決于結合劑的性能。
        常用的結合劑有陶瓷結合劑(代號用V表示)、樹脂結合劑(B)和橡膠結合劑(R)。
        (4)硬度。砂輪的硬度和磨料的硬度是兩個不同的概念。磨床砂輪的硬度是指砂輪表面的磨粒在外力作用下脫落的難易程度。即容易脫落稱為軟,反之稱為硬。GB/T 2484一1994(磨具代號)將砂輪硬度用拉丁字母表示;G、H、J、K、L、M、N、P、Q、R、S、T……其硬度按順序遞增。
        磨削硬材料時,砂輪的硬度應低些,反之應高些。在成形磨削和精密磨削時,砂輪的硬度應更高些,一般磨削選用砂輪的硬度應在K—R。
        (5)組織。磨床砂輪的組織是指砂輪中磨料、結合劑、氣孔三者體積的比例關系。砂輪的組織號數是以磨料所占百分比來確定的,即磨料所占的體積愈大,砂輪的組織愈緊密。砂輪組織號由0、1、2、3……14共15個號組成,號數愈小,組織愈緊密。
        組織與在4—7間的砂輪應用最廣,可用于磨削淬火工件及切削工具。0~3號用于成形磨削,而8~14號用于磨削韌性大而硬度低的材料。
      白马王子